Produkcja addytywna oferuje większą swobodę w projektowaniu i pozwala na tworzenie zoptymalizowanych części, które nie są ograniczone przez limitacje tradycyjnej produkcji. Arcam EBM posiada unikalną zdolność do ścisłego upakowania części w ramach pojedynczej objętości budowy w celu zwiększenia wydajności. Zoptymalizowany plik konstrukcyjny jest “krojony” na warstwy i ładowany do systemu Arcam EBM. Następnie do maszyny ładowany jest proszek metalowy. Komora konstrukcyjna jest zamykana i wytwarzana jest w niej próżnia w celu zapewnienia czystego, kontrolowanego środowiska, które pozwala na bezpieczne przetwarzanie materiału reaktywnego. Następnie system nakładania proszku Arcam EBM równomiernie rozprowadza cienką warstwę proszku na całym obszarze budowy. Potężna sześcio kilowatowa wiązka elektronów podgrzewa złoże proszku do optymalnej temperatury, a następnie przystępuje do topienia proszku. Najpierw poprzez topienie konturowe, a następnie topienie wypełniające. Jednostka generująca wiązkę elektronów nie zawiera żadnych ruchomych części, co pozwala na niezwykle szybkie i dokładne sterowanie wiązką. Środowisko produkcyjne jest utrzymywane w wysokiej temperaturze, która przekracza 1000 stopni Celsjusza. Dzięki temu nie powstają naprężenia szczątkowe i możliwe jest przetwarzanie materiałów podatnych na pęknięcia. Po ukończeniu każdej warstwy konstrukcja jest opuszczana i nakładana jest na nią świeża warstwa proszku. Proces ten powtarza się, rysując konstrukcję po jednej warstwie na raz. Kiedy budowa jest zakończona, zbiornik roboczy jest usuwany, a maszyna Arcam EBM jest przygotowywana do następnej budowy.