WYBÓR PROSZKU
Wybór proszku jest kluczowym elementem przy wyliczaniu parametrów uzasadnienia biznesowego dla technologii addytywnej. Proszek może być znaczącym czynnikiem wpływającym na koszty części końcowej. Nie wszystkie proszki metali są jednakowe. Nawet jeśli mają te same składy chemiczne i wielkości cząstek, mogą nie zachowywać się tak samo w maszynie. Na przykład:
Morfologia proszku jest ważnym czynnikiem. Może ona wpływać na sypliwość, zdolność do rozprowadzania i charakterystykę upakowania w złożu proszkowym.
Proszki mają wpływ na charakterystykę chropowatości powierzchni części końcowych.
Proszki z dużą ilością porowatości mogą wpłynąć na porowatość części końcowych, co jest niepożądane z punktu widzenia wydajności materiału.
PONOWNE WYKORZYSTANIE PROSZKU
Biała księga “Efektywnego ponownego wykorzystania proszku” od GE Additive bada wybór strategii ponownego wykorzystania proszku w technologiach addytywnych – co będzie minimalizować koszty, zwiększać łatwość wdrożenia i zapewniać jakość wytwarzanych elementów. Biała księga zapewnia wgląd w podstawy i czynniki wpływające na udane ponowne wykorzystanie proszku.
Niektóre proszki będą miały lepszą charakterystykę dla dalszego ponownego użycia. Nasz doświadczony zespół zapewni wskazówki dotyczące wyboru proszku, jak również konsultacje dotyczące strategii ponownego wykorzystania proszku.
Pobierz nasz podręcznik “Planowanie udanego przejścia na seryjną produkcję addytywną”, w którym dzielimy się wnioskami wyciągniętymi z naszej własnej podróży w kierunku technologii przyrostowej, aby pomóc innym w podejmowaniu kroków zmierzających do przejścia na przyrostową produkcję przemysłową.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
PROSZKI TYTANU
Idealny do szerokiego zakresu zastosowań o wysokiej wydajności w przemyśle: lotniczym, samochodowym i biomedycznym. Tytan jest znany jako lekki stop charakteryzujący się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na korozję w połączeniu z niskim ciężarem właściwym i biokompatybilnością.
PROSZKI STOPÓW
NA BAZIE NIKLU
NA BAZIE NIKLU
Idealne stopy do pracy w ekstremalnych warunkach – wysokich obciążeń i temperatur w przemyśle lotniczym, kosmicznym, ropy naftowej i gazu. Nadstopy na bazie niklu takie jak Nickel 718 i Nickel 625 pozwalają na uzyskanie odpornych na korozję komponentów o doskonałej wytrzymałości na rozciąganie, zmęczenie i pełzanie.
PROSZKI KOBALTOWO-CHROMOWE
Idealne do szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle lotniczym i medycznym, a także do uzupełnień stomatologicznych. Właściwości materiałowe stopu chrom – kobalt sprawiają, że jest on dobrym wyborem dla części, które dodatkowo mogą być poddane obróbce prasowania izostatycznego na gorąco (HIP).
